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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型超细球磨机与自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型粉体生产线。球磨机内部结构根据【gòu gēn jù】物料特【wù liào tè】性提供最专业配置，专用分【zhuān yòng fèn】级机处理量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线工艺设计针对加工要求，提供最佳个性【jiā gè xìng】化技术【huà jì shù】方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比【xiàn xiàng bǐ】具有产量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能【duō xìng néng】优势，已广泛应用于【yīng yòng yú】非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目【mù】~5000目【mù】粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后【cū pò hòu】，由提升输送设【shū sòng shè】备进入【bèi jìn rù】超细球磨机，磨机内的研磨【de yán mó】介质凭【jiè zhì píng】借磨机【jiè mó jī】旋转时所获得【suǒ huò dé】的能量对物料进行冲击粉碎和研磨【hé yán mó】粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉【shì wēi fěn】分级【jí】机进行分级【jí】，实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离，合格的【hé gé de】细粉由收集【shōu jí】器收集【shōu jí】，粗颗粒由分级【jí】机下端重新进入球磨【rù qiú mó】机进行粉碎，净化气体由引风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉分级【fèn jí】技术完美结合的【de】新型节【xīn xíng jiē】能、高效的【gāo xiào de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能技术、分级精【fèn jí jīng】度【dù】上取得革命性进步【xìng jìn bù】和突破，比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨【tā lèi mó】机节能40%以上。
2、一次性分级【fèn jí】细度【dù】300～2500目【mù】任调，加配一【jiā pèi yī】套分级【tào fèn jí】机系统，经二次分级【fèn jí】，细度【dù】可达【kě dá】d97≤2um（6250目【mù】），达到目【mù】前国内【qián guó nèi】外干法分级【fèn jí】最高【gāo】水平。
3、采用最新的【de】自分流高【gāo】浓相分级【fèn jí】技术用于超【yòng yú chāo】细球磨【xì qiú mó】分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】，切割点【qiē gē diǎn】准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机处理量【chù lǐ liàng】可达【kě dá】100t/h；能耗低，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它分级【fèn jí】机的【de】40%；分级【fèn jí】效率高【gāo】，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比其它分级【fèn jí】机提高【gāo】50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新设计，粉碎效率大大提高【gāo】，磨介配【mó jiè pèi】比科学【bǐ kē xué】，可有效地生产出大量微细粉。
5、可根据【kě gēn jù】物料不同，选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介，保证蜜桃精品【táo jīng pǐn】免费久【miǎn fèi jiǔ】久久久影院的【de】纯度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加合理【hé lǐ】，土建及配套设备投资比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低，运转稳定【dìng】；系统采用智能变频控制，自动化程【chéng】度高【dù gāo】；负压流场设计【chǎng shè jì】，生产环境优良。
8、生产能力大，可承接年产【nián chǎn】0.5～50万吨生【wàn dūn shēng】产线交【chǎn xiàn jiāo】钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石【mò lái shí】、超细水泥【ní】、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石、耐火材料等【liào děng】。 高纯材【gāo chún cái】料【liào】：石英、长石、α-氧化铝【yǎng huà lǚ】、玻璃微珠、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉【tiě fěn】、钼粉等。
应用领域
中文字幕无码【mù wú mǎ】成人免【chéng rén miǎn】费视频网址建有两套新型超【xīn xíng chāo】细球磨分级试验线【yàn xiàn】，随时为【suí shí wéi】客户进行各种材料1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机【fèn jí jī】是我司【shì wǒ sī】自主研发的新型多用途分级【tú fèn jí】机，采用独创的自【chuàng de zì】分流惯【fèn liú guàn】性分级技术与【jì shù yǔ】离心分级技术完美组合，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质【jī yǒu zhì】的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是【diǎn shì】：分级范围广，分级效率高，切割点准确【zhǔn què】，处理量大，能耗低【néng hào dī】，磨损小，可靠性强，用途广【yòng tú guǎng】泛。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂，也可用【yě kě yòng】于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气流分级技术组【jì shù zǔ】合而成【hé ér chéng】的专用【de zhuān yòng】粉碎分级系统，是生产粒度分【lì dù fèn】布窄的粉体材料的最佳解决【jiā jiě jué】方案【fāng àn】，已成为磨料【mó liào】、电池材料、超硬材料、发光（反光）材料、医药、颜料、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物【huà wù】、化工新材料等领域应用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分级机【fèn jí jī】是由多个自分流式气流分级机【fèn jí jī】组成的【zǔ chéng de】分级系统【tǒng】，主要应【zhǔ yào yīng】用于生产粒度分布窄【fèn bù zhǎi】的粉体材料【cái liào】，如磨料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、金属粉末【mò】、有色金属粉末【mò】、电池材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、喷涂材【pēn tú cái】料【liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉【tàn fěn】、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等。独有的阶梯流场结构【chǎng jié gòu】设计，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类麻豆蜜桃国产精品无码视【wú mǎ shì】频高。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是高纯【chún】物料加工的最佳【de zuì jiā】解决方【jiě jué fāng】案，针对高【zhēn duì gāo】纯【chún】物料特殊设计：研磨内衬和介质根据物料加工要求采用刚玉【yù】、鹅卵石、石英、氧化锆等，流程设备内壁采用刚玉【yù】、氧化锆、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【mó cái liào】防护，分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨【huà wū】、陶瓷复合材料，杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝、陶瓷材料、发光材【fā guāng cái】料、电子材【diàn zǐ cái】料、耐火材料的超【liào de chāo】纯【chún】、超细加工。
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